保利協鑫金善明:2023年實現光伏智能制造4.0


來源:中國產業經濟信息網   時間:2019-06-21





  “2018年,每60秒,保利協鑫生產120公斤硅料、9800片硅片。這些硅片前后相連兩周即可圍繞地球一圈。”在近日舉行的第十三屆上海snec展會“光伏智能制造前沿技術論壇”上,蘇州協鑫光伏副總經理金善明作主旨報告時表示,協鑫2020年底將實現全流程自動化與信息化的對接工作3.5,2023年實現光伏智能制造4.0。
 
  金善明認為,在硅片端,持續降低的多晶硅料成本、持續降低的鑄錠能耗及綜合成本、“金剛線切片+黑硅技術”是助推光伏平價上網的三駕馬車。智能制造在協鑫硅片的降本提效進程中功不可沒,協助企業突破內部自動化信息的孤島,以“萬物互聯”構建智能制造流程。
 
  保利協鑫以客戶訂單為導向,采用rfid等手段進行信息收集,實現全流程自動化、信息化、數字化管理。以黑硅加工為例,自動拆包裝——agv叫料——自動插雙片——自動分片及下料——自動包裝全流程自動化,該公司開辟了一條智能化的黑硅生產之路,黑硅月產能實現1.2億片。同時,保利協鑫通過rfid、agv、rgv傳輸線,建立無人化智能倉儲系統,實現原材料和硅片產品的自動出入庫倉儲管理。
 
  早在2016年,保利協鑫即與阿里云合作,實現切片智能工廠大數據云端存儲、數據的流式計算、核心參數建模及監控、產品良率預測等應用。阿里云系統依據大數據分析,實施不間斷數據模擬和反饋,實時參與生產的異常反饋及工藝設備的不斷改良,使得切片良率提升0.1%,公司每年可節省上千萬的費用。
 
  作為協鑫智能制造推廣的示范企業,蘇州協鑫光伏十車間、十二車間均獲評“江蘇省示范智能車間”。而整個保利協鑫旗下擁有7個這樣的示范智能車間,在光伏制造行業處于領先地位。
 
  轉自:證券之星
 

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